水泵自動化控制系統

水泵自動化控制系統

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/10/11     浏覽次數:    

  一、 系統概述

  礦井下的湧水由井下各個岩層滲出水組成,湧水沿各巷道排水溝流入水倉積存。井下水泵房排水系統是煤炭礦井的關鍵系統之一。本方案從實際出發,在井下泵房配備(bèi)一套适合於(yú)煤礦井下環境的自動控制系統(簡稱系統),以實現排水自動化控制,實現對排水泵房的集中控制。
  随著(zhe)計算機控制技術及以微處理器爲核心的可編程序控制器的普遍應用,結合礦井排水系統的特點,在達到專業性與穩定性的基礎上,採用礦用隔爆兼本安PLC控制器龐大的軟硬件資源,通過各種專業穩定的傳感器、保護裝置、電動閘閥、電動球閥等設備組成礦井主排水自動控制系統。該自動控制系統達到及時的掌握各種設備的工作狀态、減少排水系統操作人員工作量,降低勞動強度,結合水倉水位變化充分提高煤礦井下主排水系統效率,使水泵排水系統能夠安全穩定、節能經濟的優化運行。對於(yú)進一步實現全礦井生産系統的自動化、科學化、網絡化管理具有十分重要的意義。
  爲瞭(le)降低礦井泵站運行費用,提高礦井泵站的自動化程度,採用可編程控制器(PLC)進行控制,可自動監控水倉水位,水泵參數和其他參數,並(bìng)且通過圖形、圖像、曲線、數據、文字等方式,直觀、形象、實時的反映系統工作狀态以及水倉水位、電機工作電流、電機溫度、軸承溫度、排水管流量水泵狀态等參數。
  根據水倉(cāng)水位的高低、礦井用電信息等因素,建立數學模型,控制水泵輪流工作與延時啓動備(bèi)用水泵,合理調度多台水泵運行,可以達到避峰填谷和節能的目的;同時,系統通過雙絞線或光纜傳輸設備(bèi)聯網,可以實現多泵站無人值守泵站群控運行,大大降低礦井泵站運行人工費用,更好地提高泵站設備(bèi)完好率和可用穩定率使水泵控制系統穩定的工作。通過設定運行程序對整座泵站進行運行和監控,實現半無人值守或無人值守。
  附件、系統結構圖示

  二、 實現目标
  實(shí)現井下排水系統的自動(dòng)化控制:
  1、可依據水倉(cāng)水位起停水泵,提高水泵有效利用率,降低成本,節(jié)能增效。
  2、可減少看護人員,並(bìng)可充實設備(bèi)維護檢修隊伍,提高維護質量,減少事故發生,變發生事故後的被動檢修爲主動的定期檢修,提高設備(bèi)的使用率,實現減人增效。
  3、可以達(dá)到煤礦的安全生産(chǎn),改善工作環境,提高勞動生産(chǎn)率。
  4、可有效的保護水泵電機等設備(bèi),延長(zhǎng)使用壽命,減少事故停機時間,提高排水能力。
  5、可有效的提高突、透水事故的應急處(chù)理能力,防止災害的發(fā)生。
  三、 系統組成
  1、總體構成
  系統主要由:上位機、組态編(biān)程軟件、工業交換機、PLC控制器、傳感器、阻燃通信電纜、阻燃通信光纜、雙絞線、分線盒等設備(bèi)組成。
  .2、傳感器部分
  傳(chuán)感器含:水位傳(chuán)感器、超聲流量傳(chuán)感器、正/負壓力傳(chuán)感器、溫度檢測(cè)裝置等。
  3、控制系統部分
  採(cǎi)用可編(biān)程控制器(PLC)的控制
  特點:1)現場(chǎng)可編(biān)程,可以根據不同的控制對象靈活編(biān)程。
  2)産品貨源豐富。
  3)邏輯(jí)控制能力強,可滿足不同的控制對(duì)象。
  4)組網方便,選擇不同的通訊模塊可組成各種網絡結(jié)構(gòu)。
  PLC控制器主要由:主控模塊、電(diàn)源、穩壓器模塊、開關量輸入模塊、開關量輸出模塊、模拟量輸入模塊、模拟量輸出模塊及其它配套設備(bèi)組成。
  控制系統結構
  【地面上位機部分】
  上位機部分由:工控機及工業組态軟件構(gòu)成,用以實現水泵控制系統的地面監控與數據上傳(chuán)功能。
  【井下泵房監(jiān)控站部分】
  採(cǎi)用1台主PLC控制器和3台子控制器及各種傳感器等設備組成; PLC控制器實現現場監控站的功能,實現單台/多台水泵的手動/自動控制功能,同時具備完善的水位、壓力、流量、溫度等的監控保護和報(bào)警功能。
  PLC控制器(簡稱(chēng)監控站)經光信号接口或RJ45接口接入現場(chǎng)工業交換機将信息上傳至地面上位機,同時接收上位機的控制信息,實現地面遙控井下水泵系統。
  .4、系統總體結構
  上位機系統安裝於(yú)地面集控室;如基於(yú)工業以太網通訊:向上通過環網及組态軟件自帶(dài)的OPC Server軟件接口向綜合自動化平台提供實時數據,向下通過環網及OPC Client或光端機(光纖)與井下監控站進行實時通訊。
  系統如果處(chù)於(yú)獨立模式通訊運行:向上以線纜(電纜/光纜)爲介質提供實時數據,向下可由線纜與井下監控站進行實時通訊。
  井下礦用隔爆兼本安PLC控制器監控站安裝在泵房控制室内,完成控制現場(chǎng)各傳感器信息的採(cǎi)集與處理,通過高性能控制軟件設定的自動控制流程實現自動控制功能。
  礦用隔爆兼本安PLC控制器具有手動/自動功能,手動方式下通過其自身的轉換開關實現單(dān)台水泵的起/停控制,每台子站可實現單(dān)台水泵的手動控制,自動方式下接收主礦用隔爆兼本安PLC控制器監控站下發的控制命令實現多台水泵的自動控制。現場(chǎng)的各種返回信号(高爆開關、電動閘閥等返回點)接入KXJ127型礦用隔爆兼本安PLC控制器。

返回上一步
打印此頁
0557-3635082
0557-3635165
浏覽手機站