防爆電氣基本常識

　　一、防爆電氣設備(bèi)類型的特點(diǎn)
　　1、隔爆型結構
　　隔爆型結構的電氣設備在爆炸危險區域應用的非常廣泛。它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承愛一定的過壓。一般情況下其殼體，能承受1.5倍實際爆炸壓力的沖擊作用而不損壞，不産生變形。用於(yú)煤礦井下的隔爆型電氣設備更要堅固。由於(yú)使用環境十分惡性劣，電氣設備被磕碰現象非常嚴重，因此要求體強度有較大的安全系數。一般採(cǎi)用鋼闆、鑄鋼材料制成。
　　使用滑動軸承的大型施轉電機的隔爆結構，一般不能用於(yú)具有3級和4級的爆炸性物質的區域。如果採(cǎi)取特殊結構，經法定的檢驗機關時認定也可使用。
　　2、增安型結構
　　增安型結構在防爆電氣設備(bèi)上使用得比較廣泛。如電動機、變(biàn)壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設備(bèi)等。
　　一般要求絕緣繞組允許溫升要比其它防爆電氣設備的标準規定溫升低10℃。搞漏電距離和電氣間隙應盡可能取比較大一些，不得低於(yú)有關規定。殼體要有一定的防護措施，並(bìng)能達到GB1498-79規定的IP54防護要求。
　　電(diàn)動機允許堵住時間tE不少於(yú)5秒，起動電(diàn)流與額定電(diàn)流之比不得超過10倍。在堵住時間内的溫升不得有引燃爆炸性混合物的可能，也不得破壞絕緣。
　　絕緣繞組匝間和對地試驗電壓須比普通電氣設備(bèi)有所提高。低壓設備(bèi)提高10%，高壓設備(bèi)提高30%，並(bìng)要求全部導體的連接穩定，在過載震動等影響下，也不得發生接觸不良現象。
　　增安型電氣設備(bèi)，雖然能在組别較高的爆炸危險環境中安全使用，但是一量内部元件出現故障時，就無法達到防爆安全性的目的，所以要認真考慮使用環境，維修管理等條件，然後要確(què)定是否适合選用。
　　選用增安型電動機、變(biàn)壓器等，須配備(bèi)相應的過載保護裝置或過熱裝置。此外，鼠籠型感應電動機，必須充分地加以保護，運行時不得超過容許堵住時間tD值。
　　3、通風(fēng)、充氣型結構(gòu)
　　通風充氣型結構的電氣設備(bèi)是靠配有供應保護氣體和保護裝置來達到防爆性能的目的。故必須根據使用場(chǎng)所的爆炸危險程度和設備(bèi)是否經常打火，裝配合适的保護裝置。
　　在一般情況下，電氣設備内部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時出見口處的風壓或充氣氣壓均不得低於(yú)10毫米汞柱，否則，應立刻發出報(bào)警或切斷電源。設備内部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風口處吹出來。
　　通風充氣型結構在使用上與爆炸性物質的傳爆級别無關，多用於(yú)内部元件易損壞的設備(bèi)上或較大型的電氣設備(bèi)上，或以自燃點爲T4、T5爲對象的很難制成其它防爆結構形式的電氣設備(bèi)上。
　　4、防爆充油型結構
　　充油型防爆結構在便用上與傳爆等級無關，适合於(yú)小型操作開關上。防爆充油型結構設備(bèi)表面和油的溫度，在操作頻度和電流強度可能達到嚴重過載時也不得超過表1-1的規定。這一規定不單指該結構，凡是防爆結構都有這一要求。在冷态犀油層深度(油面至産生火花或電弧部分之間的距離)應爲最小試驗保護深度的2倍，但不得小於(yú)10毫米。
　　充油型防爆電氣設備(bèi)充入的油液，應具有較高的化學穩定性。爲瞭(le)觀察油位的高度，設備(bèi)上要安有油位指示器或有油位信号裝置。
　　油浸式防爆結構的開關、控制器等設備(bèi)，由於(yú)油的劣化或洩漏等原因，設備(bèi)損壞很難維修，應特别注意。另外，由於(yú)傾斜或油面搖動而使防爆性能受到損害時，設備(bèi)不能再繼續使用。
　　5、本質安全型結構
　　本質安全型防爆結構，僅适用於(yú)弱電流回路。如測試儀表、控制裝置等小型電氣設備(bèi)上。無論在正常情況下，還是非正常情況下發生的電火花或危險溫度，都不會使爆炸性物質引爆，因此這種結構是安全性較高的防爆結構。其中電路或設備(bèi)上的全部元件表面溫度必須小於(yú)規定，以防止熱效應引起的點燃。
　　本質安全型防爆結構的電氣回路，必須與其它電路相隔離，以防混線電磁或靜電感應，特别是結構外部的配線。要採(cǎi)取周密的措施，才能達到電氣設備(bèi)和配線的防爆性能。
　　6、特殊型結構
　　所謂特殊防爆結構電(diàn)氣設備(bèi)，是指除上述典型結構型式以外的防爆結構。因此要充分考慮法定檢驗機關審核時附加的使用條件。